布袋除尘器应用分类及原理

布袋除尘器应用分类及原理

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袋式除尘器在众多粉尘污染行业中应用非常广泛。我公司详细介绍布袋除尘器分类及工作原理,有助于对除尘器的选型,节能高效的应用于各个工况。

布袋除尘器分类及原理如下:

1、按进入滤袋的压力分类

按含尘烟气进入滤袋的状况,一般可分为正压和负压。进入滤袋含尘烟气的压力为正时,称为压入式(或称正压式);含尘烟气的压力为负时,称为吸入式(或称负压式)。压入式袋式除尘器,壳体的严密性要求低,结构简单,建造费用低,但由于含尘烟气必须经过风机,导致风机叶轮磨损较大。而吸入式除尘设备,壳体的严密性要求严格,强度要求高,建造费用较高,但含尘烟气不经过风机,因此,风机叶轮磨损小。

2、按过滤方式分类

按过滤方式可分为内滤和外滤2种。含尘烟气由袋内流至袋外、净化后的烟气从袋外排出的称为内滤式;外滤式则与此相反。内滤与外滤直接与袋式除尘设备的清灰方式有关,一般脉冲袋式除尘器多为外滤式;机械振动型袋式除尘器多为内滤式;大气反吹型袋式除尘器有内滤和外滤2种。内滤式袋式除尘器,袋内无骨架,滤袋磨损小,但清灰时滤袋两端所受的挠曲变形较大。外滤式袋式除尘器,在同样的体积内布置的过滤面积较内滤式的大,从而可减少设备体积,但外滤式袋式除尘器,袋内有除尘骨架,清灰时滤袋和骨架有些磨损。

3、按进风方式分类

按进风方式可分为下进风、上进风和侧向进风3种。含尘烟气从滤袋下部进入,上部排出的称为下进风袋式除尘器;上进风袋式除尘器则与此相反。下进风袋式除尘器,含尘烟气流动方向与烟尘沉降方向相反,烟尘中大颗粒可自然沉降,但在处理超细粉尘时有增加滤袋粉尘负荷的趋势。上进风袋式除尘器,含尘烟气中粉尘的沉降方向与烟气的运动方向相同,因而在向下流动的过程中,无论尘粒的粒度如何,均有不被滤袋捕捉而落入灰斗的机率,上进风袋式除尘器在处理含超细粉尘较多的气溶胶(<3um)时效果较好。侧向进风适用于外滤式袋式除尘器。

4、按清灰方式分类

按清灰方式是衡量袋式除尘器装备水平的重要标志之一。随着布袋除尘设备的发展,滤料材质的不断改进,清灰方式也在不断地革新。目前袋式除尘器类型大多按清灰方式来命名,主要分为脉冲型、机械振动型和大气反吹型。

a.脉冲型袋式除尘器:除尘滤袋是悬挂在天花板上的,含尘烟气从滤袋的侧向进入,流过滤袋周围,并由滤袋外侧进入滤袋内。滤袋内侧有支撑的骨架,防止除尘滤袋瘪掉,烟尘附着在滤袋的外层。脉冲的高压空气时不时地通过开口滤袋的顶端注入袋内,引起滤袋外侧的烟尘脱落。本设备通常采用在线清灰方式,基本上均采用侧向进风和外滤方式。

b.机械振动型袋式除尘器:含尘烟气从每个单元室的底部进入布袋除尘器,向上流至单元室顶板,在每个单元室的顶部有一清洁烟气导管作为出口将清洁烟气排出。滤袋被安装在嵌入单元顶板的一开口套管上,然后悬挂在单元室顶部的架子上。含尘烟气从滤袋内侧流向外侧,将烟尘留在滤袋内。单元室时不时地被隔离开来,振动滤袋,引起滤袋内侧的烟尘落入下部的灰斗。可见,机械振动型多采用负压、内滤、下进风方式。

c.大气反吹型袋式除尘器:是负压、内滤、下进风方式,由灰斗、滤室、进排风母管和清灰系统等组成。清灰机构是由差压变送器(或时间控制器)向执行机构(电磁铁或电动推杆)发出指令,牵引清灰风门到开启位置,使空气进入滤室,对滤袋进行反吹,此时除尘布袋由圆变瘪,并发生变形,使粘附在滤袋内壁上的尘饼破碎而脱落,烟尘掉入灰斗。大气反吹型与机械振动型的联合使用,被称作振动放气式,也已得到使用,大气反吹清灰系统受到滤袋机械振动的支持。

如今环保意识的增强,袋式除尘器的应用也越来越广。只有正确、恰当地选用,才能更好地发挥除尘器的作用。


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